TFT LCD工控液晶屏 导光板的组成是什么？

TFT LCD工控液晶屏 导光板 (LGP) 是一种根据光反射和光散射原理工作的材料。 主要介绍TFT LCD工控液晶屏导光板的结构设计。 主要评价项目包括制造方法、装配结构、有效发光面积和间隙、固定位置、翘曲控制等。

1. 生产方法。 导光板通常采用注塑成型和切割成型。 注塑成型是利用注塑工艺将塑料颗粒制成一面光滑另一面光点的导光板，如超??薄导光板、小导光板等。 导光板是将一块大的导光板切割成所需的导光板形状，然后在切割的导光板的一侧使用高反射率和不吸光的材料，并采用丝网印刷工艺 在导光板的底部打印一个圆形或方形点以漫射光线。 当光线击中点时，光线会向四面八方反射，然后打破反射条件，从导光板正面射出。 为了保证光在各个方向反射的概率大致相同，使导光板的出光面能够均匀地发光，需要使用不同密度和大小的各种点。 作为配合，在导光板下方还设置了反射膜，将底面漏出的光线反射回导光板，从而提高光的利用率，增加亮度。

2、装配结构。 导光板的组装结构可分为反向组装和正向组装。 反向安装是通过在塑料框和导光板上设计组装结构，将导光板和塑料框一体化。 反向导光板的光利用率低，一般仅限于小尺寸产品。 敷料由背板一件一件组装而成，组装方便，主要用于大中型产品。 立式结构便于各部件拆卸和返工，但缺点是增加了装配工序。 虽然由于工艺数量的增加而增加了成本，但是这种结构对于提高导光板的光利用效率有很大的帮助。

3.有效发光面积和间隙。 在视角规格内，对应的显示屏需要有光照射，所以导光板的设计要充分考虑有效发光面积。 导光板的材质会随着环境湿度或温度的变化而膨胀或收缩。 因此，导光板与相邻元件间隙的设计不仅要考虑公差，还要考虑伸缩量。 如果导光板与连接结构发生干涉，则在振动时会产生噪音。 特别注意导光板与塑料框的间隙设计。

第四，位置固定。 导光板的固定位置设计是为了防止导光板在受到外力作用后在间隙中松动。 位置通过凹凸拟合法固定。 凸部设计在导光板上，凹部设计在胶框上。 导光板凸出部分的设计应保证受外力冲击后不会出现应力集中。

动词(动词的缩写)变形控制。 翘曲是导光板的主要缺陷。 经过高温高湿可靠性测试后，由于吸水率高，会膨胀翘曲。 当导光板翘曲时，会导致相邻的光学膜起皱或干扰显示屏，最终导致显示异常。 作为对策，在设计导光板时，应规定导光板的允许翘曲度。 制作导光板时应调整成型条件，设计结构时应适当加大导光板与塑框的间隙。

以上是对TFT LCD工控液晶屏导光板结构设计的介绍。